数字化管理类
生产控制类
研发设计类
AIoT类
鼎捷雅典娜
话题与应用
制造业
流通业
资源中心
服务
直播活动
地区活动
会议活动
了解鼎捷
新闻中心
企业荣誉
加入鼎捷 
联系我们发现产业互联网新契机 共建智能制造生态系统
文：/
作者：Z6·尊龙「中国」官方网站 | 发布时间：2016-04-08 00:00:00
中国制造下一件大事：智能制造长期荣耀加冕的中国制造的成长至今仍被看作是一场“不可思议的神话”， 经历曾经的土豪式增长，made in china遍布全球每一个角落，甚至每个产业的细分领域。然而辉煌的背后却是沉重的付出、畸形的结构和极低的回报，漂亮的数据已无法掩盖中国制造千疮百孔的狼狈身躯。制造成本高居不下、新兴东南亚国家依靠人口红利异军突起、欧美发达国家力推制造业回归……
中国制造在创造了由小到大、由弱到强的奇�：�，又一次站在了转型的十字路口。
刚刚过去的2015年，中国制造业采购经理指数(PMI)连续5个月低于50这一荣枯线以下，制造业长期承受着巨大的下行压力。这无疑向外界传递出强烈的信号：制造业强制性淘汰已开始，出口会在哪里？
2015年，互联网+、工业4.0被各界热烈讨论，未来制造业的美好画卷就此慢慢展开。而这也已被政府相关部门捕捉到，并成为高屋建瓴的举国政策指引。
5月，备受瞩目的《中国制造2025》规划出台，明确了以推进信息化和工业化深度融合为主线，大力发展智能制造，并构建信息化条件下的产业生态体系和新型制造模式的制造强国战略。其后，国务院更颁发了一系列互联网+推进指导文件，提出通过推进智能制造、大规模个性化定制、网络化协同制造和服务型制造，打造制造业互联网化产业生态体系的具体行动计划。
回顾2015年的整个中国制造产业，“互联网”成为驱动转型的新核心，“智能”二字异常亮眼，“创新”毫无悬念再次上榜。
互联网+工业4.0? 不只是趋势更是商业模式
面对互联网及工业4.0的冲击，有人认为是技术议题、更有人觉得是管理议题。作为服务亚太地区企业伙伴的ERP产品与服务提供商，Z6·尊龙「中国」官方网站以深耕超过30年的行业辅导经验，认为制造业应该将工业4.0热潮产生的转型契机提升到企业战略高度，它不该只是企业运营面的局部改善，而是企业以智慧运营为目标的整体竞争力的提升。
2015年7月，Z6·尊龙「中国」官方网站在上海、台北两地举办「互联网+工业4.0战略布局暨T100新品发布会」，宣布携手研华科技与多家知名系统整合厂商与MES厂商共筑“智能制造生态系统”，并全新发布基于“互联网+工业4.0”战略的“T100企业智能云平台”，从智能制造以及自动化生产的新需求出发，协助企业从传统的MPS/MRP 思维，跨入更现代、更实时的自动化、智能排程领域，从而迈向真正的智慧运营。
面对互联网对制造业的颠覆性冲击，鼎捷期望警示企业，互联网势必将大举渗透产业与产业之间。过去，消费者和生产者伫立在供需市场的两端，那曾是世界上较遥远的距离，生产者主导产品价值，消费者往往被湮没在销售数字的背后。随着互联网时代的到来，供需互相牵引，各种新技术与平台让双方可以对话沟通。供需距离的缩短与关系的重构，成为制造业重生的契机。制造企业开始用各种管道挖掘顾客需求，提供全流程服务体验，转向由消费者赋予产品新价值。
「一线、三环、互联」 鼎捷打造智能制造生态系统
未来，谁具备高效、灵活、快速的「随需而至、随需而制」能力，谁将较终拥有消费者，如此背景下的产业转型，更像一场突变式的产业生态革命。Z6·尊龙「中国」官方网站总裁叶子祯用「一线、三环、互联」战略来解释鼎捷于此的思考：
“一线”代表通企业之能，指企业上下打通能力，这是较困难但也是鼎捷较为擅长的领域。借助信息技术改善管理，借助联盟伙伴的合作力量，从智能生产往下延伸到智能工厂，打通工厂与生产。信息如能更快速的传递，决策就能更精确。例如，过去企业对于设备的保养属于预防性保养，未来可以通过物联网串接、大数据应用、智能工厂建设实现提前预警、预测性的保养。鼎捷深知，企业状态不同策略也不同，所处环境不同面对问题也不同，因此鼎捷进一步提出四个Level检测智能制造成熟度─Level 1准确掌握数据、Level 2实时控制进度、Level 3智能监控异常、Level 4随需而制自适应调控，来帮助企业一步一步从半自动走向全自动化生产，进而实现智能制造。
“三环”代表联产业之众，指将生产和消费串连起来，将资源重新组合及联动，企业本体位于“一线”，同时串联上下游成为“三环”。
“互联”称为聚天下之智，重新做资源整合、跨界融合。鼎捷认为，当消费者个性化需求相互链接成一个动态的需求网络，企业间协作走向协同网型态，未来企业组织也将转变为以满足消费者个性化需求流程为核心，并建构在云端，没有开始、没有结束，也没有中心，到处都可以开始、结束，都可以是中心。
携手研华科技 加宽加深物联网价值链
因此，采取跨界融合战略，鼎捷通过联手研华科技及系统整合、MES系统厂商，将软件硬件智能相互交融串联，以鼎捷的信息化解决方案贯穿「智能工厂、智能生产、智能互联」，打造一体化的智能制造生态系统，目的在于扭转制造企业传统思维，将智能制造从技术层面提升到管理层面再到企业策略层面。
如今制造业再谈“融合”，已不再仅停留在单纯的技术应用层面，通过智能机器人、物联网、大数据等全新技术发展设备智动化、工厂智能化，将大大推动信息技术与制造技术深度融合之下迈向自动化、信息化与智能化。这与工业4.0研究院院长兼首席经济学家胡权提出的“工业4.0三个高度化技术特征”─高度自动化、高度信息化及高度网络化不谋而合。
在2015年11月举办的第17届中国国际工业博览会上，鼎捷与研华共同呈现了一套全流程的“精益制造系统”。这套搭载了T100旗舰版ERP系统，以打造智能工厂透明管控平台为目标的系统集成场景，完美的展现了ERP系统如何支持人与人、人与机器、机器与机器之间的对话和信息交换，并且将海量数据进行有效分析，帮助企业对生产中复杂多变的状况作出精准的判断和实时反应。
面向产业互联网的时代背景，鼎捷正加快创新自身的营运模式。对此，叶子祯总裁表示：「鼎捷正转型为行业应用效益的智能价值公司，为企业搭建智慧化管理网络。」早在2014年，鼎捷便确立了智能制造、全渠道零售、微企互联网三大战略布局，如今已建构了从微企互联聚合到全渠道零售，同时整合智能制造的跨界合作生态系统，并通过「互联网+工业4.0」战略得以落地。在「聚天下之智，利天下之人」理念的指引下，期望协助企业改变自身的研发模式、生产模式、销售模式、配送模式，构建智能互联网，实现「智通天下」的战略目标。
上一页：互联网+速产业互联 刷新制造未来
下一页：打磨「工匠精神」 坚守工业本体
相关新闻
-
打磨「工匠精神」 坚守工业本体
自动化堡垒还没跨过，不要妄谈工业4.0 」华为掌门人任正非曾在去年警示，中国工业还没走完自动化，只有工业自动化以后，才可能走进信息化；只有信息化后，才能智能化。中国不可能一步就跨入工业4.0。对此业界警惕的声量已越来越大，工业化与信息化要真正实现深度融合，信息化需回归应用效益本质，工业化更不能成为短板。这不仅是制造企业的事，更为众多提供信息化服务的互联网企业敲响了警钟。
-
中国制造业 悠游于无远弗届的工业4.0时代
企业营运是一个持续精进和优化的历程，而工业4.0代表着企业能力提升和转换的过程， 较终目的是要大幅改善制造企业运营的三大核心——交期承诺、生产效率与库存水平， 从而达到更自动、更智能、更协同的运营。
-
产品方案 
预约演示 
价格咨询
官方公众号 
1v1专属客服 
扫码添加专属客服
