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联系我们机械ERP行业解决方案是什么?
作者：Z6·尊龙「中国」官方网站 | 发布时间：2014-01-13 13:37:27
制造企业的体系结构建立在一个基本模式之上，这种模式是遵循了产品本身的生产与市场的发展规律。根据这种规律，形成了从专业的零件加工、零部件配套、装配到产品分销至售后服务的一整套制造-销售-服务体系结构。
离散型制造企业产品的生产过程通常被分解成很多加工任务来完成。每项任务仅要求企业的一小部分能力和资源。企业一般将功能类似的设备按照空间和行政管理建成一些生产组织(部门、工段或小组)。在每个部门，工件从一个工作中心到另外一个工作中心进行不同类型的工序加工。企业常常按照主要的工艺流程安排生产设备的位置，以使物料的传输距离较小。另外其加工的工艺路线和设备的使用也是非常灵活的，在产品设计、处理需求和定货数量方面变动较多。
下面给大家带来机械行业的详细介绍：
1、行业概述
我国离散型制造企业分布的行业较广，主要包括：机械加工、电子元器件制造、汽车、家用电器、医疗设备、玩具生产等。
生产计划管理：
影响计划的因素较多，生产计划的制订非常复杂;
能力需求是根据每个产品混合建立，并且很难预测;
临时性的订单会极大的影响生产计划的安排。
生产过程控制：
生产任务多，生产过程控制非常困难;
生产数据多，且数据的收集、维护和检索工作量大;
工作流根据特定产品的不同经过不同的加工车间。因每个生产任务对同一车间能力的需求不同，因此工作流经常出现不平衡;
因产品的种类变化较多，非标准产品多，设备和工人必须有足够灵活的适应能力;
通常情况下，一个产品的加工周期较长，每项工作在工作中心前的排队时间很长，引起加工时间的延迟和在制品库存的增加。
成本管理：
原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库、成本对象复杂，需要针对成本对象并随着生产过程进行成本的归集和分配;
使用标准成本法进行成本核算;
注重实际成本和标准成本的差异比较和不同角度的成本分析。
2、行业管理重点难点
工艺管理与在制品管理困扰：
生产到那一道工序了?
某道工艺的完成情况?
工艺的检验怎么样了?
设计变更管理困扰：
产品结构(BOM)是否及时更新了?
原材料购买的对不对?
原材料使用的对不对?
存货管理困扰：
材料的进出是否及时准确?
生产领用的材料是否按照了需求量领用?
仓库的材料还余下多收，是否够用?
采购、生产计划制订困扰：
生产计划需求的材料，怎么才能达到材料供给与需求的平衡?
成本计算困扰：
BOM阶次较多，怎么核算材料的使用?
以人工方式进行成本计算容易出错、取得信息缓慢、成本很难细化。
较难落实收料管理制度：
怎么管理供应商送货时，多送、少送的核对?
设备与工具管理复杂：
需要有机器设备、工装夹、量、刀具等信息，生产过程中经常要领用刀工具，且异动频繁?
有时还会会有借出、借入状况发生?
那么针对这一个行业的特点，应该怎么解决呢?下面给大家带来鼎捷的易助的行业解决方案介绍，您将对如何解决上述问题有一个全新的认知。
1、方案概述
制造企业是一个典型的大量协作生产和具有广泛分销网络的行业。所以必须采用基于网络化的集成增值链管理来实现这种协作生产。
2、解决方案
(1)工艺管理与在制品管理
*生产到那一道工序了?
*某道工艺的完成情况?
*工艺的检验怎么样了?
*工艺信息的录入(根据实际生产过程，设定个性的工艺信息)。
*工艺路线的设计(将设定好的工艺信息，设置工艺路线，使其符合生产的完整流程)。
*工单根据工艺路线设定工单生产流程。
*根据工艺路线的设置，制作工艺转移，每一步生产的步骤通过工艺的转移进行统计。
*工艺的检验入库(生产完成后，较后的工艺检验，入库)。
(2)设计变更管理
*产品结构(BOM)是否及时更新了?
*原材料购买的对不对?
*原材料使用的对不对?
*BOM结构的录入与查看。多阶BOM功能，提供较大阶数15阶的BOM管理。
*BOM的变更提供了子件信息整批修改。
(3)存货管理
*材料的进出是否及时准确?
*生产领用的材料是否按照了需求量领用?
*仓库的材料还余下多收，是否够用?
*材料领用根据BOM自动展开、BOM的自检耗用量去领用原材料。
*材料进出库的跟踪处理。
进货入库(可以根据，采购单或者进货检验单，进行入库登记，准确的核对入库量)。
销货出库(根据订单进行销货出库，准确的将订单和销售出库关联起来统计)。
以上就是机械行业ERP方案的介绍了，Z6·尊龙「中国」官方网站为了满足小型、中小型、中大型和大型及跨国集团等不同企业规模对系统的差异化需求，针对性的提供专属的ERP系统，以应对所需。企业应当根据自身的规�：托枰≡窈鲜实腅RP系统，这样才能充分发挥系统端的效能的同时又避免资源的浪费。
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